பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ் என்பது என்ன?

திகோள் கியர்பாக்ஸ்அதிவேகமாகச் சுழலும் உள்ளீட்டுத் தண்டின் வேகத்தைக் குறைத்து, குறைக்கப்பட்ட ஆற்றலை வெளியீட்டுத் தண்டிற்கு அனுப்புவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான இயந்திரப் பரிமாற்றச் சாதனம் ஆகும். இது சன் கியர், பிளானட் கியர், பிளானட் கேரியர், உள் வளையப் கியர் மற்றும் பிற கூறுகளால் ஆனது, மேலும் அவற்றுக்கிடையேயான இடைச்செயல் மூலம் வேகக்குறைப்புச் செயல்பாடு அடையப்படுகிறது.

கோள் கியர் பெட்டியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது, கோள் கியர் பரிமாற்றக் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கோள் கியர்களைக் கொண்டுள்ளது; ஒவ்வொரு கோள் கியரும் ஒரு கோள் தாங்கியில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் கோள் தாங்கியானது வளையக் கியரில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. உள் வளையக் கியர் என்பது ஒரு வெளிப்புறக் கியர் ஆகும், அதன் கியர்கள் கோள் கியர்களின் கியர்களுடன் பிணைந்து ஒரு பரிமாற்ற உறவை உருவாக்குகின்றன. உள்ளீட்டுத் தண்டு சூரியக் கியரைச் சுழலச் செய்யும்போது, ​​சூரியக் கியரின் இயக்கமானது கோள் கியர் மற்றும் கோள் தாங்கியை ஒன்றாகச் சுழலச் செய்யும். இதனால் உள் வளையக் கியர்கள் ஒன்றுக்கொன்று சார்பாக நகர்ந்து, இறுதியில் குறைப்புப் பரிமாற்றத்தை அடைகிறது.

பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ்கள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. முதலாவதாக, இது ஒரு கச்சிதமான கட்டமைப்பையும் பரந்த அளவிலான பரிமாற்ற விகிதங்களையும் கொண்டிருப்பதால், பலவிதமான குறைப்பு விகிதங்களை அடைய முடிகிறது. இரண்டாவதாக, பிளானட்டரி கியரின் பகிர்வுப் பங்கின் காரணமாக, பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ் அதிக சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் பரிமாற்றம் மென்மையாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்கிறது. கூடுதலாக, பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ் அதிக செயல்திறன் கொண்டது, சக்தியைத் திறம்பட கடத்தக்கூடியது, குறைந்த இரைச்சலைக் கொண்டது மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலத்தைக் கொண்டுள்ளது.

பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ் பின்வரும் செயல்பாட்டுப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. உயர் வலிமைப் பொருள்: பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸின் பற்சக்கரம், கார்பரைஸ் செய்யப்பட்டு மற்றும் குவென்ச் செய்யப்பட்ட குறைந்த கார்பன் கலப்பு எஃகினால் ஆனது, அதனால் அதன் பல் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை HRC54-62 ஐ அடைகிறது. இது அதிக வலிமை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளதுடன், பெரிய வேலைப்பளுக்களையும் தாங்கக்கூடியது.

2. துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு: பற்சக்கரங்களின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக பற்சக்கர அரைத்தல் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பற்சக்கரங்களுக்கு இடையேயான பிணைப்பை மிகவும் நிலையானதாகவும், அவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பைச் சிறந்ததாகவும் ஆக்குகிறது. இதன் மூலம், பரிமாற்றச் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் உராய்வு மற்றும் தேய்மானம் குறைக்கப்பட்டு, பரிமாற்றத் திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

3. அதிக சுமை தாங்கும் திறன்: சாதாரண பல் மேற்பரப்பு குறைப்பான்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸின் சுமை தாங்கும் திறன் ஏழு மடங்கு அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் பொருள், இது அதிக முறுக்குவிசை மற்றும் பணிச்சுமையைத் தாங்கக்கூடியது மற்றும் மிகவும் கடினமான வேலைச் சூழல்களுக்கு ஏற்றது என்பதாகும்.

4. உயர் இயக்கத் திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம்: பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸின் இயக்கத் திறன் 98% வரை அடையலாம். இதன் பொருள், ஆற்றல் பரிமாற்றச் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்பு மிகக் குறைவு, மேலும் உள்ளீட்டு ஆற்றலை வெளியீட்டு முனைக்கு மிகவும் திறமையாக அனுப்ப முடியும். அதே நேரத்தில், உயர் வலிமை கொண்ட பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டினால், இந்த பிளானட்டரி ரிடூசர் நீண்ட ஆயுட்காலத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு நிலையான செயல்பாட்டுத் திறனைப் பராமரிக்க முடியும்.

பிளானட்டரி ரிடக்சர்களின் பயன்பாட்டுத் துறைகள் மிகவும் பரந்தவை. தொழில்துறை உற்பத்தியில், இது காற்றாலைகள், கன்வேயர்கள், உலோகவியல் உபகரணங்கள், இரசாயன உபகரணங்கள் போன்ற பல்வேறு இயந்திர சாதனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தச் சாதனங்களில், பிளானட்டரி ரிடக்சர்கள் வெவ்வேறு வேலைச் சூழல்களில் பரிமாற்றத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தேவையான குறைப்பு விகிதத்தையும் முறுக்கு வெளியீட்டையும் வழங்க முடியும். மேலும், பிளானட்டரி ரிடக்சர்கள் ஆட்டோமொபைல்கள், கப்பல்கள், விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, இத்துறைகளில் ஆற்றல் பரிமாற்றத்திற்கு முக்கிய ஆதரவை வழங்குகின்றன.